Хоросан за поправка на повърхностни дефекти

TS-200X STANDARD POLYMER REPAIR MORTAR е вид гранулирана прахообразна смес, която се състои основно от обикновен портланд цимент, полимер, кварцов пясък и други неорганични и органични материали. Неговите характеристики на свързване, устойчивост на пукнатини, анти-деформация, анти-замръзване, анти-корозия и устойчивост на износване са подобрени в сравнение с обикновения циментов разтвор. Този продукт се адаптира към поправка на дефекти на бетон, чийто клас е под C40, като дупки, пчелни пити и петна. Той може да образува траен ремонтен слой върху ремонтираната зона.

Опаковка и съхранение: Този продукт е опакован в 25 кг/торба.
Гаранционният срок е 6 месеца. Ако надвишава гаранционния период, тествайте преди употреба.
Препоръчителна консумация на вода: 14%-16%

Основните функции

1)Удобна конструкция: Има добра обработваемост и строителни характеристики. Може да се използва директно чрез добавяне на вода и разбъркване на място;
2) Добра производителност на свързване: Силата на свързване между нов и стар бетон е повече от 2,5Mpa, осигурявайки здравината на свързване между ремонтния разтвор и основния слой в най-голяма степен;
3) Подходящ за зимно строителство: Когато температурата на околната среда е над - 5 градуса, външният ремонт на вертикалната, хоризонталната и горната част на конструкцията на бетонната конструкция може лесно да се извърши;
4) Силна издръжливост: Няма очевидна промяна в якостта след 50 пъти тест за цикли на замръзване-размразяване и якостта се увеличава след накисване в двигателно масло в продължение на 30 дни.

Обхват на приложение, обхват на прилагане:

1. Ремонт на дефекти (дупки, пчелна пита, нарязана повърхност и др.) на бетонни пътища, железопътни линии и гражданско строителство;

2. Укрепване на конструкцията на мост (греда, стълб и др.) и сграда (греда, плоча, колона, балкон, парапети, стълби, стъпала и др.)

СТРОИТЕЛНА ТЕХНОЛОГИЯ

Предпазни мерки:
1. Околната строителна температура на този продукт е 5-30 градуса и суровините не трябва да бъдат замърсени от влага, дъжд, слънце и отломки.
2. Намалете до минимум консумацията на вода при условие, че се осигури работоспособност. Може лесно да се тества дали има изтичане на суспензия, когато хванете сместа с юмрук.
3. Този продукт не трябва да се използва в дъждовно и замръзнало състояние. Ако трябва да се използва през зимата, трябва да се вземат необходимите мерки против замръзване.
4. Не правете твърде много смес наведнъж. Най-добре е да използвате веднага след смесването и да завършите сместа в рамките на 2-3 часа.
5. Носете ръкавици и очила по време на строителството. Незабавно изплакнете с вода, ако кашата попадне върху кожата и очите.
6. Внимателно боравете, за да намалите образуването на прах и носете предпазна маска, ако има проникване на прах.
7. Този продукт трябва да се съхранява на сухо и проветриво място над 0 градуса, за да се избегне излагане на слънце, дъжд, влага и замръзване.

Конструкция:
1. Замажете смесената хоросанова паста върху повърхността на ремонтния бетон и стоманените пръти.
2. Натиснете и изгладете мазилната паста. Ако дебелината на ремонта е по-голяма от 50 mm, тази обработка трябва да се извърши на слоеве.
3. Когато използвате хоросан като цялостен повърхностен слой, дебелината трябва да бъде повече от 3 mm.
4. Когато строителната площ е голяма, по-добре е да оставите строителните фуги или да приемете шахматно разположените зони. Зоната за третиране зависи от околната среда на мястото, но не трябва да надвишава 10 ~ 15 квадратни метра.
5. Интервалът на строителството трябва да бъде повече от 24 часа, когато запълването се съединява или третира разположените зони.
6. Когато се прави цялостният слой върху вертикалната повърхност на бетон, зидария и стоманена конструкция, третирането трябва да се извърши на два пъти и интервалът трябва да бъде повече от 24 часа.
7. Когато изглаждате повърхността през последния път, по-добре е да изглаждате веднъж, но не и да изглаждате повърхността многократно.

Втвърдяващо лечение:

1. След първоначалното втвърдяване на хоросана, той трябва да се напръска с вода навреме. След това напръскайте с втвърдител или покрийте с мокра сламена торба за поддръжка и поддържайте повърхността влажна за 2-3 дни.

2. След зимната конструкция пластмасовото фолио и юргана трябва да бъдат покрити за запазване на топлината.

Лабораторен тест

Име на теста: Първоначална стойност на ликвидност

Процес на тестване:

1. Повдигнете формата бавно, оставете фугиращия материал да тече свободно, докато спре без смущения.

2. Измерете максималния диаметър на дифузия на повърхността и нейния перпендикулярен диаметър с дебеломер.

3. Изчислете средната стойност като начална стойност на течливостта. 
4. Закръглете резултата от теста до 1 mm и запишете данните;

Лабораторен тест

Име: Стандартен тестов блок за втвърдяване
Изисквания: 

Лабораторен тест

Име на теста: Първоначален тест за ликвидност
Подготовка за теста: 

1. Подгответе метална кръгла форма с пресечен конус с гладка вътрешна стена. Вътрешният диаметър на долната част на матрицата е 100±0.5mm, вътрешният диаметър на горната част на матрицата е 70±0.5mm, а височината е 60±0.5 mm;
2. Подгответе стъклена плоча с размери повече от 500 mm × 500 mm и я поставете на хоризонталния тестов стенд;
3. Предварително почистете стъклената плоча и вътрешната стена на формата с влажна кърпа, след това поставете формата в центъра на стъклената плоча и бързо изсипете разбърканата фугираща смес във формата.

Експериментален процес

Име на процеса: Смесване на фуги
инструменти: Pланетарен миксер за циментов разтвор
Стъпка на процеса:

1.Разбъркайте с планетарен миксер за циментов разтвор и предварително избършете бъркалката и острието за бъркане с влажна кърпа;