Когато става въпрос за строителни проекти, осигуряването на качеството на материалите е от първостепенно значение. Като доставчик на циментова фугираща смес с общо предназначение разбирам критичната роля, която играе висококачествената фугираща смес за успеха на различни строителни приложения. Тестването на качеството на циментовата фугираща смес с общо предназначение е многостранен процес, който включва серия от добре дефинирани процедури и стандарти. В този блог ще споделя някои ключови методи и съображения за тестване на качеството на този основен строителен материал.
1. Тестване на физическите свойства
1.1 Съгласуваност
Консистенцията е основно свойство на циментовата фугираща смес с общо предназначение. Отнася се до течливостта или обработваемостта на фугиращата смес. Фугиращата смес с правилната консистенция е лесна за изливане, разнасяне и запълване на предвидените пространства без прекомерно отделяне или кървене.
За да тестваме последователността, ние обикновено използваме теста на таблицата на потока. Проба от прясно смесената фугираща смес се поставя в конична форма върху маса за поток. След това формата се отстранява и масата се изпуска определен брой пъти. Измерва се диаметърът на разпръснатата фугираща смес. Правилната консистенция ще доведе до диаметър на разстилане в определен диапазон, който обикновено се определя от съответните стандарти. Например, в някои случаи може да се наложи диаметърът на потока да бъде между 220 - 260 mm за добре работеща фугираща смес.
1.2 Плътност
Плътността е друго важно физическо свойство. Той отразява масата на единица обем на фугиращата смес. Постоянната плътност показва еднородна смес и може да повлияе на здравината и издръжливостта на фугиращата смес.
За измерване на плътността използваме калибриран съд. Известен обем от фугиращата смес се излива в контейнера и се измерва нейната маса. След това плътността се изчислява чрез разделяне на масата на обема. Отклоненията от очакваната плътност могат да показват проблеми като неправилни съотношения на смесване или наличие на въздушни кухини.
2. Изпитване на механични свойства
2.1 Якост на натиск
Якостта на натиск е може би най-важната механична характеристика на циментовата фугираща смес с общо предназначение. Той определя способността на фугиращата смес да издържа на натоварвания без повреда.
Стандартните образци за изпитване се приготвят чрез изливане на фугиращата смес във форми с определен размер, обикновено кубчета или цилиндри. След това тези образци се втвърдяват при контролирани условия (температура и влажност) за определен период, обикновено 7, 14 или 28 дни. След периода на втвърдяване, пробите се тестват с помощта на машина за изпитване на компресия. Записва се максималното натоварване, което образецът може да издържи преди повреда, а якостта на натиск се изчислява чрез разделяне на натоварването на площта на напречното сечение на образеца.
За повечето строителни приложения фугиращата смес трябва да отговаря на минимално изискване за якост на натиск. Например, в някои структурни приложения може да се изисква 28-дневна якост на натиск от 40 MPa или по-висока.
2.2 Якост на опън
Въпреки че циментовата фугираща смес с общо предназначение е проектирана да издържа на натоварвания на натиск, якостта на опън също е важна, особено в приложения, при които фугиращата смес може да бъде подложена на сили на издърпване или огъване.
Якостта на опън може да се тества с помощта на директен тест за опън или индиректен метод, като например тест за опън при разцепване. При изпитването на опън на разцепване, цилиндричен образец се поставя хоризонтално между две натоварващи плочи и се прилага натоварване, докато образецът се разцепи. След това якостта на опън се изчислява въз основа на приложеното натоварване и размерите на образеца.
3. Тестване на химични свойства
3.1 Съдържание на хлорид
Хлоридните йони могат да причинят корозия на стоманената армировка в бетонните конструкции. Поради това е от съществено значение да се тества съдържанието на хлорид в циментовата фугираща смес с общо предназначение.
За определяне на съдържанието на хлорид се използва метод за химичен анализ. Проба от фугиращата смес се разтваря в подходящ разтворител и след това хлоридните йони се измерват с помощта на титруване или други аналитични техники. Съдържанието на хлорид трябва да бъде в рамките на допустимите граници, определени от съответните стандарти, за да се осигури дългосрочна издръжливост на конструкцията.
3.2 Съдържание на сулфат
Сулфатите могат да реагират с цимента във фугиращата смес, причинявайки разширяване и напукване. Тестването на съдържанието на сулфат е от решаващо значение за предотвратяване на подобни щети.
Подобно на теста за съдържание на хлорид, се извършва химичен анализ за измерване на съдържанието на сулфат във фугиращата смес. Резултатите се сравняват с допустимите граници, за да се гарантира съвместимостта на фугиращата смес със строителната среда.
4. Тест за издръжливост
4.1 Устойчивост на замръзване - размразяване
В региони със студен климат устойчивостта на замръзване и размразяване е важно свойство на циментовата фугираща смес с общо предназначение. Повтарящото се замразяване и размразяване може да доведе до напукване и влошаване на фугиращата смес.
За да се тества устойчивостта на замръзване - размразяване, пробите се подлагат на серия от цикли на замръзване - размразяване в контролирана среда. След всеки цикъл образците се проверяват за признаци на повреда, като напукване, лющене или загуба на маса. Броят на циклите, които фугиращата смес може да издържи без значителни щети, е показател за нейната устойчивост на замръзване - размразяване.
4.2 Химическа устойчивост
Циментовата фугираща смес с общо предназначение може да бъде изложена на различни химикали в различни строителни среди. Тестването на неговата химическа устойчивост е необходимо, за да се гарантира неговата дългосрочна ефективност.
Образците се потапят в разтвори на различни химикали, като киселини, основи или соли, за определен период от време. След потапянето образците се изследват за промени във външния вид, масата и здравината. Фугиращата смес трябва да показва минимално разграждане, когато е изложена на тези химикали.
5. Други съображения
5.1 Време за втвърдяване
Времето за втвърдяване на циментовата фугираща смес с общо предназначение е важен фактор в строителството. Той определя колко дълго фугиращата смес остава годна за работа и кога започва да се втвърдява.
Първоначалното и крайното време на втвърдяване могат да бъдат измерени с помощта на апарат на Vicat. Игла се вкарва във фугиращата смес на равни интервали и се измерва устойчивостта на проникване. Първоначалното време на втвърдяване е времето, когато фугиращата смес започне да губи своята пластичност, а крайното време на втвърдяване е времето, когато е напълно втвърдена.
5.2 Свиване
Несвиването е ключова характеристика на висококачествената циментова фугираща смес с общо предназначение. Свиването може да доведе до напукване и загуба на връзка между фугиращата смес и околната структура.
Свиването може да се измери с помощта на форма за свиване. Проба от фугиращата смес се поставя във формата и нейната дължина се измерва на редовни интервали по време на процеса на втвърдяване. Промяната в дължината във времето се изчислява, за да се определи скоростта на свиване.
Нашите продуктови предложения
Като доставчик ние предлагаме гама от висококачествени циментови фугиращи продукти с общо предназначение. НашитеRush - Тип ремонт без свиване Фугиращ материале предназначен за бързи ремонти и има отлично ранно развитие на здравина. НашитеЦиментова фугираща смес без свиване с общо предназначениее подходящ за широк спектър от строителни приложения, осигурявайки надеждна работа и издръжливост. И нашитеСтандартен несвиваем фугиращ материалотговаря на най-високите индустриални стандарти, гарантирайки качеството и безопасността на вашите строителни проекти.
Контакт за обществени поръчки
Ако се интересувате от нашите продукти за циментова фугираща смес с общо предназначение или имате въпроси относно тестването на качеството и приложението, моля не се колебайте да се свържете с нас. Ние се ангажираме да ви предоставим най-добрите продукти и услуги, за да отговорим на вашите строителни нужди.
Референции
- ASTM International. (20XX). Стандартни методи за изпитване за физически изпитвания на хидравлични циментови разтвори.
- Комитет на ACI 224. (20XX). Контрол на пукнатини в бетонни конструкции.
- BS EN 1504 - 3:2005. Продукти и системи за защита и ремонт на бетонни конструкции - Определения, изисквания, контрол на качеството и оценка на съответствието - Структурно свързване на ремонтни разтвори.